Sistema SCADA para depuración de humos industriales de alto caudal, con cuadros eléctricos certificados UL508A y UL698 para el mercado estadounidense. El proyecto integra automatización, control de procesos y cumplimiento normativo en una instalación crítica, garantizando fiabilidad operativa, eficiencia energética y supervisión centralizada en tiempo real.
Sistema SCADA para supervisión y control de una instalación de depuración de humos en entorno siderúrgico de alta exigencia, con integración completa de ingeniería, automatización, cuadro eléctrico, instalación y puesta en marcha. El proyecto aporta visibilidad operativa en tiempo real, control de variables críticas, soporte a la continuidad de proceso y una base sólida para operar instalaciones de gran potencia con mayor fiabilidad, trazabilidad y capacidad de respuesta.
Automatización integral de un sistema de captación y tratamiento de humos para horno de arco eléctrico en una instalación siderúrgica de alta exigencia. El proyecto combina ingeniería eléctrica, fabricación de cuadros, control basado en PLC Siemens, arquitectura distribuida con ET200M y comunicaciones industriales por Profibus y fibra óptica para asegurar continuidad operativa, supervisión centralizada, mantenibilidad y escalabilidad en un proceso crítico.
Automatización del sistema de filtrado de aire secundario en la acería de ArcelorMittal Fos-sur-Mer. Cefalux desarrolló la ingeniería eléctrica, cuadros de control y automatización con PLC Siemens para optimizar el control de válvulas, sensores y ciclos de limpieza, mejorando la eficiencia operativa, reduciendo el consumo energético y garantizando el cumplimiento de normativas ambientales en un entorno industrial de alta exigencia.
La automatización del colector de polvo K1 en la planta de CEMEX Odessa demuestra cómo la integración de PLC, SCADA, instrumentación industrial y control de ventiladores de gran potencia permite optimizar sistemas de filtración industrial. Este proyecto desarrollado por Cefalux mejora la eficiencia energética, optimiza la limpieza de filtros y permite una supervisión avanzada del proceso, garantizando el control de emisiones y la fiabilidad operativa en entornos industriales exigentes como la industria del cemento.
Un reto industrial de grandes dimensiones Los tratamientos térmicos son procesos esenciales en la metalurgia, la automoción, la…
Proyecto de automatización industrial en acería en Ohio (EE. UU.): filtrado de humos 300.000 m³/h, 450 kW, con certificación UL508A y UL698, control con PLC Rockwell.
En el marco de un proyecto para una acería en España, se ha llevado a cabo la automatización completa de un sistema de filtrado de humos con una potencia de 75 kW y un caudal de 10.000 m³/h. La solución incluye ingeniería eléctrica, fabricación de cuadros MCC y de control, y programación personalizada, aportando seguridad, eficiencia y adaptabilidad al proceso industrial.