Paletizado de cajas para industria alimentaria: eficiencia, trazabilidad y control en cada pedido

Proyecto de automatización electromecánica orientado al final de línea en industria alimentaria, centrado en el paletizado de cajas como punto crítico para la continuidad operativa, la estabilidad productiva y el control de expedición. El caso refleja capacidad de integración en procesos existentes, fiabilidad en funcionamiento continuado y criterio técnico para adaptar la solución a diferentes volúmenes de producción sin comprometer la operativa de planta.

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Monitorización de temperatura y humedad en la industria alimentaria: implementación con Hipalux® Datum

Proyecto de integración y supervisión industrial para monitorizar temperatura y humedad sobre infraestructura ya existente, manteniendo la base de datos de planta y añadiendo una capa de visualización, análisis y alarmas con Hipalux® Datum. La actuación permite convertir registros ambientales dispersos en una herramienta operativa para calidad, mantenimiento y producción, con acceso web, seguimiento de tendencias y notificación automática ante desviaciones. Un enfoque especialmente útil en entornos alimentarios donde la trazabilidad, la continuidad operativa y la fiabilidad del dato tienen impacto directo en la gestión de planta.

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Automatización de cintas de transporte en líneas de despiece: ingeniería eléctrica y control industrial para la industria agroalimentaria

Proyecto de automatización electromecánica para una línea de despiece en industria agroalimentaria, centrado en el control de múltiples cintas transportadoras mediante cuadro eléctrico en acero inoxidable AISI 316, PLC industrial, variadores de frecuencia, comunicaciones Profinet y supervisión HMI. La solución permite coordinar la instalación con la máquina principal, mejorar la continuidad operativa, reforzar la seguridad industrial y disponer de una arquitectura preparada para mantenimiento, ajuste operativo y futuras ampliaciones.

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Automatización y control inteligente de iluminación en edificios industriales: integración mediante PLC y SCADA

La automatización del alumbrado en edificios industriales permite mejorar la eficiencia energética, optimizar la operación de las instalaciones y centralizar la gestión de los sistemas eléctricos. En este proyecto, Cefalux desarrolló un sistema de control de iluminación mediante autómatas industriales, supervisión SCADA y monitorización energética, integrando cuadros eléctricos con PLC Siemens y comunicaciones industriales Modbus. La solución permite gestionar horarios de iluminación, activar zonas fuera de horario desde pantalla táctil o acceso web y supervisar el consumo eléctrico del edificio en tiempo real.

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Cocina de tomate con trazabilidad de lotes: cómo el Módulo de procesos y lotes de Hipalux® eleva la calidad y el control en empresa del sector Food&Beverage

Cefalux ha implantado en una empresa del sector Food&Beverage el Módulo de procesos y lotes de Hipalux® Factory, centralizando la gestión de recetas, la trazabilidad de lotes y el registro de parámetros críticos como caudal, temperatura y grados Brix. La modernización de PLCs, el diseño eléctrico en EPLAN y la integración con SCADA consolidan una infraestructura sólida para la eficiencia y la seguridad en la cocina de tomate.

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Retrofit Digital para El Caserío de Tafalla

El Caserío de Tafalla modernizó con éxito su mezcladora BOSCH gracias a un retrofit digital sin detener la producción, implementado por Cefalux mediante el ecosistema Hipalux Factory. Sustituyendo un sistema Siemens S7-400 obsoleto, se desarrolló una nueva arquitectura con PLCs de última generación, interfaz táctil y SCADA web, permitiendo supervisión remota, trazabilidad avanzada y mantenimiento digitalizado. La puesta en marcha escalonada evitó paradas prolongadas y optimizó los ciclos térmicos, dejando la instalación preparada para futuras integraciones MES. Un ejemplo claro de cómo Cefalux aporta soluciones robustas, flexibles y sin dependencia de licencias.

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