EXPERTISE: AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL

Automatización industrial para control de líquidos con PLC Siemens, variadores y cuadro eléctrico. Solución fiable, escalable y lista para producción. Automatización industrial para control de líquidos con PLC Siemens, variadores y cuadro eléctrico. Solución fiable, escalable y lista para producción. Automatización industrial para control de líquidos con PLC Siemens, variadores y cuadro eléctrico. Solución fiable, escalable y lista para producción.

Automatización de sistemas de aporte de líquidos en industria plástica: precisión, control y fiabilidad

Proyecto de automatización industrial para el control preciso del aporte de líquidos en una planta del sector plástico, con integración de armario eléctrico de control, PLC Siemens, señales analógicas y digitales, variadores de frecuencia y lógica de proceso orientada a operación continua. El valor del proyecto no reside solo en la fabricación del cuadro, sino en la capacidad de integrar ingeniería eléctrica, automatización, seguridad y puesta en marcha en una arquitectura fiable, escalable y preparada para futuras ampliaciones. Para empresas industriales, ingenierías e integradores, este caso demuestra capacidad real para desarrollar sistemas de control robustos, mantenibles y alineados con exigencias de producción, estabilidad de proceso y continuidad operativa.

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Dekitra Automatización de procesos químicos con PLC, control analógico y preparación SCADA. Ingeniería industrial orientada a fiabilidad, seguridad y operación. Automatización de procesos químicos con PLC, control analógico y preparación SCADA. Ingeniería industrial orientada a fiabilidad, seguridad y operación. Automatización de procesos químicos con PLC, control analógico y preparación SCADA. Ingeniería industrial orientada a fiabilidad, seguridad y operación.

Automatización de línea de ácido sulfúrico: control, precisión y seguridad en procesos industriales

Automatización de una línea de proceso con ácido sulfúrico mediante PLC Siemens S7-1200, control de señales analógicas críticas y regulación de válvulas de proceso. El alcance incluye ingeniería del cuadro eléctrico, programación, conexionado, pruebas funcionales y puesta en marcha, con preparación para integración SCADA. Un proyecto orientado a estabilidad operativa, control fiable, seguridad industrial y escalabilidad futura en planta.

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Arpisa-2 Arpisa-1 Control de cintas transportadoras con PLC, variadores, HMI y cuadro IP66 en acero inoxidable para líneas agroalimentarias con operación continua. Control de cintas transportadoras con PLC, variadores, HMI y cuadro IP66 en acero inoxidable para líneas agroalimentarias con operación continua. Control de cintas transportadoras con PLC, variadores, HMI y cuadro IP66 en acero inoxidable para líneas agroalimentarias con operación continua. Control de cintas transportadoras con PLC, variadores, HMI y cuadro IP66 en acero inoxidable para líneas agroalimentarias con operación continua. Control de cintas transportadoras con PLC, variadores, HMI y cuadro IP66 en acero inoxidable para líneas agroalimentarias con operación continua.

Automatización de cintas de transporte en líneas de despiece: ingeniería eléctrica y control industrial para la industria agroalimentaria

Proyecto de automatización electromecánica para una línea de despiece en industria agroalimentaria, centrado en el control de múltiples cintas transportadoras mediante cuadro eléctrico en acero inoxidable AISI 316, PLC industrial, variadores de frecuencia, comunicaciones Profinet y supervisión HMI. La solución permite coordinar la instalación con la máquina principal, mejorar la continuidad operativa, reforzar la seguridad industrial y disponer de una arquitectura preparada para mantenimiento, ajuste operativo y futuras ampliaciones.

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Automatización Avanzada para la Limpieza de Filtros en la Industria Siderúrgica

En Cefalux, hemos desarrollado un sistema de automatización industrial avanzada para la limpieza de filtros en la industria siderúrgica, como en ArcelorMittal Bremen. Nuestra solución, basada en tecnología Siemens y protocolos industriales como Profibus DP, permite reducir tiempos de inactividad, mejorar el mantenimiento predictivo y asegurar el cumplimiento de normativas medioambientales. Una apuesta por la eficiencia energética, la seguridad operativa y la innovación tecnológica en entornos industriales exigentes.

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