PROYECTO
En un mercado altamente competitivo, la industria del embalaje busca constantemente innovaciones tecnológicas para mejorar la eficiencia y la calidad en sus procesos productivos. La automatización juega un papel fundamental en este desafío, permitiendo optimizar la producción y reducir los tiempos de inactividad.
En Cefalux, especialistas en ingeniería de automatización e integración de sistemas, hemos llevado a cabo un ambicioso proyecto de modernización de una línea de producción de cajas de embalaje. Este caso de éxito demuestra cómo la tecnología puede transformar la fabricación industrial, logrando mayor productividad y seguridad en el proceso.
DESAFÍOS DEL PROYECTO
El cliente, una empresa líder en la fabricación de soluciones de embalaje, buscaba mejorar su línea de corte y fleje para alcanzar una producción de 60 cajas por hora. Esto implicaba enfrentar varios desafíos técnicos:
- Automatización del sistema de arrastre, eliminando ajustes manuales para la fabricación de cajas de diferentes dimensiones.
- Mantenimiento y mejora de prensas, asegurando un rendimiento óptimo mediante la renovación de componentes clave.
- Incorporación de nuevas devanadoras y alimentadores, optimizando la alimentación de flejes y reduciendo cambios de bobina.
- Integración de un sistema de control avanzado, basado en un PLC Siemens S7-1500 y una pantalla PC táctil de 15″ para la gestión de recetas y configuraciones.
- Instalación de un grupo hidráulico independiente, aumentando la eficiencia del prensado.
- Implementación de software SCADA con Hipalux® Factory, permitiendo la monitorización y gestión en tiempo real de la línea de producción.
OBSERVACIONES TÉCNICAS
Para garantizar una solución efectiva, se analizaron los siguientes aspectos técnicos clave:
- Objetivo de producción: Capacidad de 60 cajas por hora, optimizando tiempos de ciclo y reduciendo desperdicios.
- Alturas de caja admitidas: Desde 200 mm hasta 1500 mm, permitiendo fabricar distintos formatos sin ajustes manuales.
- Bobinas de fleje y lengüetas: Se implementaron bobinas de mayor diámetro para minimizar cambios y mejorar la logística:
- Bobina de lengüetas: Ø400 x ×700 x 50 x 0.8 mm, acero galvanizado.
- Bobina de fleje: Ø400 x ×900 x 65 x 0.5 mm, 275 kg, acero galvanizado.
- Sistema de arrastre: Incorporación de un sistema con cilindros verticales y roldanas de goma, ajustable automáticamente según la receta.
- Prensas: Mantenimiento integral con posibilidad de ajustes adicionales según el estado tras el desmontaje.
- Línea de corte y fleje: Renovación completa de las dos líneas de prensado y alimentación con una nueva devanadora, que incluye:
- Sistema de mandril expansible ajustable.
- Control de bucle con palpador electrónico.
- Motor-reductor con embrague y limitador de par.
- Alimentador de roldanas que gestiona el fleje y su introducción a la prensa.
- Grupo hidráulico independiente: Diseñado para mejorar la eficiencia del prensado y garantizar un suministro de presión constante.
- Sistema de control y automatización: Implementado con PLC Siemens S7-1500, drivers para servomotores, y una interfaz táctil de 15″ para la gestión de recetas y supervisión del proceso.
RESULTADOS Y BENEFICIOS
La modernización de la línea de producción logró mejoras significativas:
- Mejora en la trazabilidad y control del proceso, gracias a la digitalización de la producción con Hipalux® Factory.
- Aumento del 25% en la productividad, alcanzando la meta de 60 cajas por hora.
- Reducción del tiempo de cambio de bobinas en un 40%, gracias a la nueva devanadora.
- Optimización del consumo energético, mediante el uso de servomotores y un sistema hidráulico independiente.
- Mayor seguridad operativa, con un sistema de control basado en normas de seguridad industrial.
TENDENCIAS EN LA AUTOMATIZACIÓN DEL EMBALAJE
El sector del embalaje está evolucionando rápidamente, adoptando tecnologías como:
Sostenibilidad en el embalaje, con soluciones que reducen el desperdicio de materiales y consumo energético.
Sistemas de fabricación flexibles, que permiten producir diferentes formatos sin tiempos muertos.
Automatización con inteligencia artificial, optimizando la toma de decisiones y reduciendo errores humanos.
Internet Industrial de las Cosas (IIoT), para la monitorización remota y análisis predictivo.
Este proyecto reafirma el compromiso de Cefalux con la innovación en la industria del embalaje. La combinación de tecnología avanzada y estrategias de optimización permite a nuestros clientes mejorar su productividad y eficiencia.
Nuestro equipo de expertos está listo para ofrecerte una solución adaptada a tus necesidades.
Si buscas modernizar tus procesos industriales y llevar tu producción al siguiente nivel…
Nuestro equipo de expertos está listo para ofrecerte una solución adaptada a tus necesidades.
