Eficiencia, seguridad y datos en tiempo real
La planta de Reydesa (Grupo Otua), especializada en el tratamiento y recuperación de metales complejos, ha incorporado Hipalux® Factory como sistema central de supervisión y control de proceso.
El objetivo: mejorar la monitorización de los equipos críticos de la línea de trituración, ganar visibilidad sobre el rendimiento operativo y permitir una gestión más ágil y precisa de los datos.
¿Qué hemos implantado?
- Nuevo cuadro eléctrico centralizado con automatización por PLC.
- Desarrollo de pantallas SCADA específicas para cada zona operativa.
- Visualización de temperaturas, vibraciones, corrientes, rendimientos y estados de servicio.
- Sistema de alarmas y avisos automáticos, accesible desde múltiples perfiles.
- Registro de históricos y gráficas comparativas multivariable para análisis técnico.
Resultados visibles desde el primer día
Gracias a la nueva plataforma, los responsables de planta pueden detectar desviaciones antes de que se conviertan en fallos, mejorar el mantenimiento preventivo y ajustar la operación de forma precisa. Además, el acceso remoto ha permitido mejorar la coordinación entre producción, mantenimiento y dirección técnica.
Este proyecto refuerza el compromiso de Reydesa con la eficiencia operativa, la trazabilidad de sus procesos y la mejora continua.
Supervisar bien para producir mejor
El proyecto en Reydesa demuestra cómo un sistema bien implantado puede marcar la diferencia. Hipalux® Factory ha convertido la monitorización avanzada en una herramienta clave para anticiparse a los fallos, reducir tiempos de parada y tomar decisiones basadas en datos reales.
